تحویل به موقع
کیفیت ساخت
دقت در ساخت
تضمین بهترین قیمت
لیا نقش
شرکت لیا نقش در سال 1384 با هدف ارتقا سطح کیفی صنعت بسته بندی در کشور احداث و با وارد کردن ماشین آلات خط تمام اتوماتیک تولید فوم بسته بندی ( پلی استایرن – یونولیت ) از کشور تایوان توانسته است گامی مهم در این راستا بردارد . شرکت لیا نقش در فضایی به وسعت چهارهزار متر مربع در شهرک صنعتی لیا واقع در استان قزوین که در دو بخش بسته بندی و ساختمانی مشغول به فعالیت میباشد . این مجموعه حضور پررنگی در چهاردهمین نمایشگاه بین المللی صنعت چاپ و بسته بندی داشته است .
در دنیای صنعت و تولید امروز ، خلاقیت در طراحی و ارائه طرح ها و ایده های جدید ، نوآوری در بسته بندی محصولات و بهینه سازی تولید جز عوامل بسیار مهم در پیشبرد اهداف شرکت ها و کارخانجات تولیدی و صنعتی به شمار می رود.
اجرای این طرح نیازمند دانش فنی ، تجربه کافی و تسلط به روشهای طراحی و تولید میباشد . بی شک مجموعه هایی در این هدف موفق هستند که بتوانند به موقع با بهره گیری از دانش فنی و تخصصی و تجارب خود یا دیگران اقدام به تولید محصولات و طرح های جدید نمایند
محصولات ما
سقف کاذب (آکوستیک)
عایق جهت ساخت یخچال ها و سردخانه ها
گلدان فومی برای گلخانه ها
بسته بندی لوازم خانگی و چینی جات
نکاتی درباره یونولیت یا پلاستوفوم
یونولیت یا پلاستوفوم به نام‌های پلی استایرن ، یونولیت سقفی ، یا فوم سفید شناخته شده است . این بلوک‌های سقفی بدلیل ویژگی‌ها و مزایایی که دارند بسیار پرطرفدار بوده و در صنعت ساختمان سازی از اهمیت بالایی برخوردار هستند .
به دلیل ویژگی ساختاری که یونولیت‌ها دارند ، نحوه نگهداری و عایق یونولیت باید به گونه‌ای خاص باشد که در ادامه مبحث به توصیف آن می‌پردازیم .
همانگونه که ذکر شد ، یونولیت یا پلاستوفوم ماده‌ای سفید رنگ است که دارای تخلخل ، چگالی و دانسیته بالایی ست .
این ماده عایق صدا ، حرارت ، سرما ، رطوبت و ضد لرزه و شوک است .
ویژگی‌های یونولیت یا پلاستوفوم:
از خاصیت‌های بسیار مهم و جذاب یونولیت‌ها سبک بودن آن‌هاست . این ویژگی یونولیت باعث شده تا در مرکز توجه معماران و مهندسان ساختمان‌سازی قرار بگیرد و جایگزین بلوک‌های بتونی شود .
سبک بودن بلوک‌های یونولیت باعث سبک سازی سقف ساختمان‌ها شده به طوری که اگر درون سقفی یونولیت سقفی یا پلاستوفوم به کار رود ، به دلیل اینکه باعث می‌شود از بتن کم‌تری استفاده شود ، وزن سازه پایین آمده و سبک‌تر می‌شود .
از دیگر ویژگی‌های یونولیت‌ها قابلیت بازیافت داشتن است .
یونولیت‌ها ضدضربه بوده به این معنی که ضربه‌های وارد شده به ساختمان را کم‌تر می‌کنند اما این به آن معنی نیست که در نحوه نگهداری و عایق یونولیت سهل‌انگاری شود .
مزایای یونولیت یا پلاستوفوم:
نحوه نگهداری و عایق یونولیت از این جهت حایز اهمیت است که یونولیت‌ها کاربردهای متفاوت ، متنوع و زیادی دارند و بسیار مهم است که شرایط نگهداری و مراقبت از یونولیت‌ها به گونه‌ای صحیح رعایت شود .
اولین مزایای یونولیت‌ها قیمت مقرون به‌صرفه آن‌هاست .
خرید و به کارگیری یونولیت به منظور سبک‌سازی سقف در سازه بسیار با صرفه و کاربردی است .
یونولیت‌ها علاوه‌بر عایق صوتی بودن ، عایق حرارتی هم هستند و از ورود و نفوذ حشرات به درون سقف جلوگیری می‌کنند .
یونولیت‌های سقفی قابلیت دوام و طول عمر بالایی دارند . ضمن اینکه این فوم‌ها در مقابل نفوذ رطوبت مقاوم هستند ، در مقابل فشار و ضربه نیز دارای مقاومت خوبی هستند .
همانگونه که ذکر شد یونولیت‌ها از لحاظ قیمت مقرون به صرفه و اقتصادی هستند و قابلیت حمل و نقل آسان دارند .
و مهم‌ترین ویژگی یونولیت‌ها را می‌توان داشتن خاصیت مقاومت در برابر زلزله دانست .
شرایط نگهداری یونولیت‌ها:
در هنگام انبار کردن یونولیت‌ها از وجود حداقل یک کپسول آتش‌نشانی مطمین شوید .
یونولیت‌ها در جایی به دور از وسایل قابل اشتعال مانند بنزین و روغن و جرقه‌های جوشکاری قرار دهید چرا که اگر در معرض جرقه قرار بگیرند امکان ذوب شدن فوم‌ها وجود دارد .
استاندارد دپو کردن ( دپو در محیط‌های صنعتی به انبار یا محوطه‌ای گفته می‌شود که مواد خام در آنجا انبار می‌شود تا بعدا در فرایند تولید استفاده شوند ) بلوک‌های یونولیت در حدود ۴۰ تا ۶۰ متر مکعب است .
در برخی پروژه‌ها به دلیل شرایط لازم است تا یونولیت‌ها در بیرون ساختمان نگهداری شوند که در این صورت در معرض نور آفتاب قرار می‌گیرند .
هرچند قرارگرفتن یونولیت‌ها زیر نور آفتاب خواص مکانیکی آن‌ها را از بین نمی‌برد اما باعث زرد شدن و تغییر رنگ آن‌ها می‌شود .
راهکار و نحوه نگهداری و عایق یونولیت ورقه ای یا سقفی در چنین شرایطی این است که سطح یونولیت‌ها را با پوششی از پلی اتیلن محافظت کرد .
آسمان فوم با سابقه‌ای که در تولید و پخش انواع یونولیت‌ها دارد در زمینه حفظ و نگهداری فوم‌ها راهکارهایی را برای شما ارایه می‌دهد .
با یک دید کلی و مطالعه مطالب ارایه شده در این مبحث پی بردن به این نکته که شرایط و نحوه نگهداری و عایق یونولیت ها چندان سخت نیست ولی در صورت سهل‌انگاری ممکن است یونولیت‌ها آسیب ببینند .
سوالات متداول
آیا فرآیند تولید یونولیت پیچیده و هزینه‌بر است؟ یونولیت از چه موادی تشکیل شده است؟ با توجه به قیمت بالای مصالح ساختمانی، آیا قیمت مناسب یونولیت نسبت به دیگر مصالح نشان از کیفیت نامناسب این ماده دارد؟ در مورد سوال قبل باید گفت، خیر؛ به هیچ وجه اینطور نیست. فرآیند تولید یونولیت به شکلی است که طی آن، تولیدکننده از ویژگی ذاتی مولکول‌های تشکیل‌دهنده یونولیت نهایت استفاده را میکند. در این مطلب قصد داریم پاسخ جامعی به این سوال و سوالات قبلی داشته باشیم. با ما همراه باشید تا ماهیت این ماده پرکاربرد را بهتر بشناسیم.
مواد اولیه یونولیت
انواع یونولیت یا پلی استایرن نوعی پلیمر ترموپلاستیک می باشند که از استایرن تولید می‌شود. استایرن نوعی هیدروکربن با فرمول شیمیایی C6H5CH=CH2 است. این هیدروکربن از نفت خام گرفته می‌شود. پس در فرآیند تولید یونولیت دو عنصر کربن و هیدروژن نقش اساسی را ایفا می‌کنند.
مشخصا پلی استایرن یا یونولیت صرفا با کنار هم قرار گرفتن کربن و هیدروژن تولید نمی‌شود. این فرآیند تولید به آرایش مولکولی خاصی نیاز دارد. این آرایش مولکولی با پیوند دوگانه موجود در استایرن(styrene) میسر می‌شود. پیوندهای دوگانه متعدد باعث واکنش استایرن‌ها با هم و ایجاد زنجیره‌ای پلیمری می‌شود.
این زنجیره پلیمری با نام پلی استایرن (Polystyrene) شناخته می‌شود. نام دیگر پلی استایرن، استایروفام Styrofoam) است.
ترکیبات یونولیت
عناصری مثل استایرن که پیوند دوگانه دارند به راحتی با هم ترکیب می‌شوند و ذره‌ای بزرگ‌تر می‌سازند. این فرآیند بسپار شدن یا polymerize نامیده می‌شود. در این فرآیند دقیقا چه اتفاقی رخ می‌دهد؟ در ابتدا پیوند دوگانه شکسته می‌شود. یک هیدروژن از استایرن مجاور به یک سمت پیوند دوگانه متصل می‌شود. سمت دیگر استایرن هم به سمت دیگر پیوند دوگانه‌ای که شکسته شده متصل می‌شود.
پلی مری شدن در تولید یونولیت
به این ترتیب دو استایرن متصل‌شده مجددا پیوند دوگانه دارند. پیوند دوگانه دوباره می‌شکند و استایرن‌های بیشماری به هم متصل می‌شوند. زنجیره مولکولی حاصل یک پلیمر با نام پولی استایلن است.
تغییرات درون مولکولی یونولیت
قدم اصلی در تولید یونولیت شکستن پیوند دوگانه استایرن است. عامل شکستن این پیوند ماده‌ای است که با نام آغازگر پلیمرسازی شناخته می‌شود. رایج‌ترین این آغازگرها بنزویل پراکسید نام (C6H5COOOCOC6H5) دارد. زمانی که فرآیند بسپار شدن شروع شود، بنزویل پراکسید انرژی کافی برای ادامه فرآیند را آزاد میکند.
ساختار شیمیایی بنزل پروکساید موثر در تولید یونولیت
Polystyrene برای درک عمیق‌تر نحوه تولید یونولیت باید نگاهی به ماده پلاستیک و شیوه تولید آن داشته باشیم. یونولیت و پلاستیک هر دو نوعی پلی استایرن هستند و طبعا شیوه تولید مشابهی هم دارند.
پلاستیک چه نوع ماده‌ای است؟
پلاستیکها مشتق هیدروکربن‌ها هستند. پلاستیک از سوخت‌ها‌ی طبیعی هیدروکربنی مثل ذغال سنگ، گاز طبیعی، نفت خام و حتی نمک و شن استخراج می‌شوند. پروسه تولید پلاستیک در پالایشگاه نفت و با تقطیر و شکستن هیدرکربن‌های سبک ساخته می‌شود. این هیدروکربن‌های سبک از ماده خام اصلی که مجموعه بیشماری از هیدروکربن‌های متصل به هم است جدا می‌شود.
نفتا Naphtha در فرآیند پالایش و تولید یونولیت که نوعی پلاستیک است نقش اساسی دارد. اتیلن ethylene C2H4 ، پروپیلن propylene C3H6 و بوتن butene C4H8 نمونه‌ای از این نفتا هستند. این عناصر هیدرکربنی تقطیرشده هستند.
فرآیند شیمیایی تولید یونولیت
در تولید پلاستیک که نوعی پلی استایرن یا یونولیت است یکی از این فرآیند شیمیایی اتفاق می‌افتد:
بسپارش زنجیری Chain-growth polymerization: این نوع بسپارش شامل اتصال مونومرهای متعدد با هم می‌شود. این مونومرهای متصل‌شده به گروه اصلی وصل می‌شوند. در نهایت زنجیره بسیار بلندی متشکل از این مونومرها تشکیل می‌شود. هر زنجیره اندازه و طول زنجیر، ساختار و ویژگی‌های شیمیایی متفاوتی دارد.
اتصال مولکول‌های مونومری به یکدیگر از طریق الکترون والانس یا الکترون ظرفیت انجام می‌شود. اتصال زمانی صورت می‌گیرد که این الکترون آزاد یا غیرمتصل باشد. پیوندی که این الکترون را به دیگر مولکول‌ها و اتم‌ها چسبیده نگه میدارد، نوعی پیوند دوگانه است. هنگام شکستن این پیوند دوگانه، الکترون آزاد تمایل به اتصال با دیگر مولکول‌ها را دارد.
مراحل تولید یونولیت
یونولیت یا EPS از زنجیره‌ای از مونومرها به نام استایرن تشکیل می‌شود. این مونومرها با مقادیر بسیار کمی در بسیاری از گیاهان، سبزیجات، میوه‌ها، انواع مغزها و حتی گوشت یافت می‌شوند. EPS، از مشتقات بنزن و اتیلن است. در این باره پیش‌تر توضیح جامعی ارائه دادیم. حال می‌خواهیم به فرآیند تولیدی که باعث این تغییرات در سطح مولولکی می‌شوند بپردازیم. مراحل تولید یونولیت EPS عبارتند از:
مرحله پیش از انبساط
هنگامی است که زنجیره‌های پلی استایرنی با بخار در تماس قرار می‌گیرند. این بخار منجر به حجیم شدن یا به عبارتی منبسط شدن این زنجیره‌های مولکولی می‌شود. طی این مرحله حجم زنجیره‌ها ۲۰ تا ۵۰ برابر افزایش می‌یابد.
مرحله تهویه در تولید یونولیت
طی این مرحله، استراحتی ۶ تا ۱۲ ساعته به پلی استایرن‌های منبسط شده داده می‌شود تا به دما و فشاری متعادل برسند. پس از متعادل شدن است که این انبساط و گستردگی کامل و پایدار می‌شود.
مرحله قالب‌سازی
زنجیره‌های پلیمری ابتدا داخل قالب‌های متفاوت، با اندازه‌ها و طراحی متفاوت قرار می‌گیرند و مجددا با بخار گرم می‌شوند. بخار دادن تا زمانی ادامه می‌یابد که یونولیت تکمیل نشده تمام قالب را پر کند و هیچ حفره‌ای باقی نماند. قالب‌ها سفارشی و بسیار متنوع هستند. پس از اتمام، EPS تولید شده حاوی تقریبا 98 درصد هواست.
ماشین‌های تولید یونولیت
ماشین‌های تولید، بسته به نوع کاربرد متفاوت و از این نوع هستند:
- دستگاه مخصوص صنعت بسته بندی
- ماشین مرحله پیش از انبساطی
- ماشین فرم زنی قالب‌ها
- مایشن قالب زنی
- سیسنک سیلوی EPS
- سیستم بازیافت (در خط تولید الزامی نیست)
- دستگاه بسته بندی محصولات یونولیتی فومی
- مبدل گرمایی
دستگاههای مخصوص ساخت و ساز و محصولات عایقی
این دستگاه‌ها در صنعت ساخت و ساز بلوک‌های ساختمانی و عایق‌های حرارتی صوتی نقش دارند. چند نمونه از
این دستگاه‌ها در تولید یونولیت عبارتند از:
- ماشین مرحله پیش از انبساطی
- ماشین فرم زنی بلوک‌ها
- دستگاه برش و خط زنی
- ماشین بسته‌بندی بلوک‌های یونولیتی
- سیستم سیلوی EPS
- سیستم بازیافت (در خط تولید الزامی نیست)
- مبدل گرمایی
دیگر دستگاههای کمکی برای هر دو خط تولید عبارتند از:
- دیگ بخار
- دستگاه ذخیره بخار
- کمپرسوز یا فشرده‌ساز هوا
- مخزن هوا
پلی استایرن چیست؟ پلی استایرن اولین بار در سال ۱۹۴۰ توسط شرکت آلمانی صنایع فاربن تولید و به عنوان عایق در صنایع الکتریکی مصرف گردید. امروزه پلی استایرن، پنجمین بسپار پر مصرف جهان است که در اغلب صنایع بکار می رود.
منظور از این که پلی استایرن بر خلاف سایر پلاستیکها شفاف است، در برابر جذب آب، مقاومت خوبی داشته و عایق حرارتی و الکتریکی بسیار خوبی می باشد.
سهم مصرف از این ماده برای مصارف اساسی حدود ۷/۷ درصد است که در سه گرید EP —GPPS — HIPS تولید می گردد.
گرید معمولی (GPPS)
به دلیل خواصی مانند شفافیت، مقاومت در برابر جذب رطوبت، نداشتن بو و مزه، عایق الکتریسیته و نیز خاصیت قالب پذیری خوب با استقبال فراوانی روبرو شد. به همین جهت این بسپار در ساخت وسایلی نظیر لوازم بهداشتی، ورزشی، صنایع اتومبیل‌سازی، لوازم خانگی، صنایع الکتریکی، کامپیوتر، پنکه، ریش تراش و… بکار می رود
گرید مقاوم(HIPS)
ضربه پذیری پایین گرید معمولی باعث گردید که پلی استایرن اصلاح شده یا مقاوم، به شدت رشد کرده و در رده پر مصرف ها قرار گیرد. از خصوصیات برجسته این گرید، خواص مکانیکی، بخصوص ضربه پذیری خوب همراه با قیمت مناسب است که کاربرد آن را در ساخت انواع وسایل و تجهیزات میسر می سازد. اصلاح پلی استایرن، موجب افزایش چقرمگی، استحکام ضربه‌ای و افزایش کشش طول می‌گردد. این عمل شفافیت پلی استایرن را نیز از بین می‌برد. پلاستیک‌های پلی‌استایرن اصلاح شده با لاستیک، معمولا در ساخت تلویزیون، لوازم خانگی، قسمت‌های داخلی یخچال، نظیر سینی‌ها، طبقات، پوشش‌های داخلی، ظروف نگهداری و … بکار می رود
گرید انبساطی
پلی استایرن انبساطی یا پلاستوفوم، نوعی پلیمر سفید رنگ و عایق رطوبت و صدا و حرارت است. این ماده، اولین بار توسط آلمان در جنگ جهانی دوم برای ساخت پل های شناور روی آب ساخته شد و در سال ۱۳۳۴ برای اولین بار شرکت یونولیت شروع به تولید این محصول (پلاستوفوم) در ایران نمود و به همین علت در ایران بنام یونولیت شناخته می شود . از این ماده برای عایق سازی، ساخت وسایل نیازمند عایق حرارتی، بسته بندی ابزار حساس الکتریکی، الکترونیکی و مکانیکی نظیر ساخت سردخانه، عایق‌سازی صوتی و حرارتی دیوارها، ساخت ماکت و کار دستی، دکور فضاسازی موقت، ساخت سازه‌های سبک، یخدان و … استفاده می‌گردد. این بنام های تجاری دیگر مانند “پلی فوم” و “استایروفوم” نیز شناخته می‌شود.
یونولیت چیست ؟
یونولیت ماده ای است سفید رنگ که عایق رطوبت و صدا است که اولین بار توسط آلمانی ها در جنگ جهانی دوم برای ساخت پل های شناور روی آب ساخته شد. فوم پلی استایرن یکی از فراورده های صنایع پتروشیمی بوده و شکل ظاهری آن از بلور های ریز تشکیل شده است که در مجاورت فشار و بخار منبسط می گردد به علت ساختار سلولی بسته در بلوک های پلی استایرن یونولیت مقاومت خوبی در مقابل آب داشته و نیز در مقابل فساد پذیری و رشد باکتری از خود محافظت می نماید. امروزه با رشد و ترقی صنایع پتروشیمی میهن عزیزمان شاهد افزایش روز افزون کاربردهای متنوع مواد پتروشیمی در امورات مختلف هستیم.
پلاستوفوم ماده ای سبک با قابلیت های بسیار زیاد می باشد و عامه مردم آن را به اشتباه ” کائوچو (نوعی ماده طبیعی)”، ” آکاچو ” و یا “یونولیت” می نامند. پلاستوفوم نوعی از مواد پلیمری است که یک نمونه از آن با نام پلی استایرن انبساطی و علامت اختصاری EPS شناخته می‌شود و کاربردهای متعددی در امور بسته بندی، عایق سازی، آموزشی، تبلیغاتی و … دارد. این مواد با دانه بندی های ریز و درشت و با وزن حجمی گوناگون بصورت گرانول ، ورق و بلوک در اندازه ها و ضخامتهای گوناگون در بسته بندی های تعدادی، قابل ارائه است. همچنین با دستگاههای برش توسط سیم داغ یا HotWire موجود در بازار، به اشکال و طرح های مختلف درمی‌آید
شرکت لیا نقش (سهامی خاص)
شرکت لیا نقش (سهامی خاص)